Roctech Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на 15 kw винтови въздушни компресори в Китай, отличаващи се с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че купувате с отстъпка 15 kw винтов въздушен компресор за продажба тук от нашата фабрика.

Преглед на 15KW винтов въздушен компресор

Винтовите въздушни компресори се състоят главно от основен модул, асинхронен двигател, синхронен двигател с постоянен магнит, честотен преобразувател и контролер.

Синхронният двигател с постоянен магнит използва постоянни магнити на ротора, за да генерира магнитно поле. Това магнитно поле взаимодейства с въртящото се магнитно поле, генерирано от статора, карайки ротора да се върти без възбуждане. Това предлага предимства като висока ефективност, висок фактор на мощността, широк ефективен работен диапазон, постоянна скорост и липса на приплъзване.

Контролерът регулира изхода на честотния преобразувател въз основа на показанията на сензора за налягане, като по този начин контролира скоростта на двигателя и поддържа постоянно налягане на подавания въздух, като гарантира, че въздушният компресор работи по най-икономичния начин.

Предимства на 15KW винтов въздушен компресор

1. Енерго-спестяване със система за управление с променлива честота, което значително намалява оперативните разходи.

С внесените двигатели с постоянен магнит с променлива честота и високо-ефективни честотни преобразуватели, моторът автоматично настройва скоростта си според действителната консумация на въздух, като избягва проблема с „консумацията на-енергия без натоварване“, срещан при конвенционалните въздушни компресори с-фиксирана честота. Дългосрочната-употреба води до значително подобрена-ефективност на разходите.

2. Стабилната продукция осигурява непрекъснато производство.

Винтовият компресор и оптимизираният дизайн на профила на ротора осигуряват непрекъснато и стабилно захранване на пневматичните машини, като ефективно намаляват прекъсванията в производството и дефектите на продукта, причинени от колебания в налягането. Компресорът има дълъг експлоатационен живот до 100 000 часа и процент на повреда под 0,5%.

3. Нисък шум и екологично чисти, подобряващи работната среда.

Напълно затвореният звукоизолиращ корпус и много{0}}слойната звукоизолираща структура ефективно намаляват работния шум. В същото време машината е оборудвана с високо-ефективен сепаратор за масло-газ и въздушен филтър, отговарящи на високите изисквания за качество на въздуха за различни приложения като преработка на храни и производство на електроника.

Подробности за 15KW винтов въздушен компресор

1. Маслен филтър

2. Сепаратор за газ-течност

3. Синхронен двигател с постоянен магнит

4. Хладилна сушилня за въздух

5. Резервоар за въздух

6. Вентилатор

7. Манометър

8. Клапан за освобождаване на налягането

9. Вентил за течности

15KW винтов въздушен компресор във влакнеста лазерна машина

1. Отстраняване на шлаката:

Лазерният лъч облъчва металната повърхност, създавайки разтопен басейн с висока-температура. Сгъстеният въздух се изхвърля с висока скорост от дюзата на режещата глава, като бързо издухва разтопения метал (шлака) от режещия шев, предотвратявайки полепването на шлаката по повърхността на плочата или запушването на дюзата, осигурявайки гладък режещ ръб без-, особено подходящ за рязане на обикновени материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминиеви плочи.

2. Охлаждане на режещата глава:

По време на процеса на рязане режещата глава (включително основните оптични компоненти като фокусираща леща и защитна леща) генерира топлина поради предаване на лазерна енергия. Сгъстеният въздух протича през вътрешните канали на режещата глава, като отвежда топлината и предпазва оптичните компоненти от деформация или повреда поради високи температури, като по този начин поддържа точността на рязане.

3. Подмяна на някои промишлени газове:

За тънки метални листове (като по-малки или равни на 3 mm въглеродна стомана/неръждаема стомана) рязане, сух, без масло -сгъстен въздух може да замени азота като „защитен газ“, намалявайки разходите за обработка (разходите за азот са приблизително 5-10 пъти по-високи от тези за сгъстен въздух), като същевременно отговарят на основните изисквания за точност на рязане.

4. Почистване на защитните лещи:

Сгъстеният въздух продухва защитната леща, като изолира металния прах и изпаренията, генерирани по време на процеса на рязане, и предотвратява полепването им по повърхността на защитната леща.

5. Редовно почистване:

По време на спиране на оборудването и поддръжка, сгъстен въздух се използва за издухване на остатъчния прах от вътрешността на режещата глава и каналите на дюзите, предотвратявайки натрупването на прах да повлияе на последващата обработка.